F.A.Q.’s

Businesscase en organisatie

  • Het plaatsen van een mobiele centrale is met name geschikt voor grote projecten waar hoge volumes per dag gerealiseerd moeten worden. Ook is het interessant wanneer er project eisen zijn gericht op verminderen CO2 uitstoot of minder transportbewegingen in de omgeving.

  • Met voldoende volume en een redelijke projectduur kan een mobiele centrale financieel vergelijkbaar zijn met een vaste centrale. Ook biedt het de meeste garantie op kwalitatief goed beton omdat de tijd tussen productie en storten minimaal is.

    Heeft u te maken met veel of voornamelijk kleine storts en veel wisselingen in de planning dan is een vaste centrale daarin vaak wel makkelijker om bij te sturen.

  • Wij leveren niet alleen de installatie, maar ook een deskundig en ervaren team dat de centrale bedient en het productieproces bewaakt. U krijgt daarmee een volledig operationele oplossing, inclusief kwaliteitsborging en coördinatie op locatie.

  • In Noord- en Midden Nederland hebben wij meerdere vaste centrales. Indien het project dichtbij genoeg is dan zullen wij onze vaste centrales gebruiken als back-up wat de communicatie en afstemming grondstoffen heel makkelijk maakt.

    Is het project niet in de regio waar onze vaste centrales zijn? Door onze jarenlange ervaring hebben wij een betrouwbaar netwerk en kiezen we een partij uit de omgeving die kan dienen als onze back-up. Uiteraard zal dit in overleg zijn met u of deze partner akkoord is.

    Wilt u helemaal zeker zijn van volledige back-up capaciteit dan kunnen wij ook een tweede centrale plaatsen.

  • Ja. Juist in de tender- en ontwerpfase kan inzet van een mobiele centrale strategisch voordeel opleveren. Wij denken mee over logistiek, fasering, duurzaamheid en risicobeheersing zodat dit onderbouwd kan worden meegenomen in EMVI- of ontwerpkeuzes.

Planning en inzetbaarheid

  • Afhankelijk van type en projectomstandigheden kan een centrale binnen enkele dagen worden opgebouwd en in bedrijf worden gesteld. Vooraf brengen wij alle randvoorwaarden in kaart om een gecontroleerde en efficiënte opstart te garanderen.

  • De inzetduur is flexibel en afhankelijk van projectomvang en volumes. We hanteren in principe geen minimale of maximale inzetduur en doen een prijsvoorstel op maat passend bij de periode.

  • De benodigde ruimte is afhankelijk van het type centrale en gewenste opslagcapaciteit. Wij leveren vooraf een duidelijke footprint en advies over terreinindeling, zodat dit naadloos kan worden geïntegreerd in uw bouwplaats planning.

    Alvast zelf een check doen of een mobiele centrale past op uw project locatie? Kijk dan onderaan deze pagina om zelf een centrale te plaatsen!

  • De productiecapaciteit kan worden afgestemd op uw uitvoeringsplanning. Bij wijzigingen in volume of fasering denken wij actief mee om capaciteit en inzet daarop aan te passen, zodat de voortgang gewaarborgd blijft.

  • Onze installaties zijn ontworpen voor robuuste inzet onder uiteenlopende omstandigheden. Waar nodig treffen wij aanvullende maatregelen om continuïteit en kwaliteit te waarborgen, ook bij uitdagende weerssituaties.

    Indien het onverantwoord is om te produceren dan zullen we dit altijd bespreken met het uitvoeringsteam.

Capaciteit en techniek

  • Afhankelijk van het type centrale ligt de productiecapaciteit normaal tussen circa 100 en 120 m³ per uur. We kunnen indien nodig opschalen naar een zwaardere centrale die kan leveren tot c.a. 170 m³ per uur. Hiermee kan ook bij grootschalige storts een constante levering worden gegarandeerd.

  • Ja. Door planning en inzet van personeel en installaties af te stemmen op piekmomenten, kan de productiecapaciteit effectief worden benut om onderbrekingen te voorkomen en een hogere productie te behalen.

    Heeft uw project serieuze structurele behoeftes aan veel beton in korte periodes dan kunnen wij ook een tweede mobiele centrale of zwaardere mobiele centrale plaatsen.

  • We kunnen sterkteklasses leveren t/m C55/67 in alle milieu- en consistentiegebieden.

    Naast beton kunnen wij ook andere type producten leveren. Zolang het gewenste product via mengen tot stand komt dan kunnen wij iets voor u betekenen. Breken van grondstoffen is niet mogelijk en zal via een externe installatie moeten.

  • Ja. Afhankelijk van projectspecificaties kunnen wij diverse speciale mengsels produceren, mits technisch en logistiek passend binnen het projectkader.

  • Ja. Onze installaties en teams zijn ingericht op intensieve inzet, inclusief productie in ploegendiensten wanneer de projectplanning daarom vraagt.

Kwaliteit en duurzaamheid

  • Ja. De productie vindt plaats conform geldende normen en certificeringen. Wij borgen dat betonkwaliteit aantoonbaar voldoet aan contractuele en wettelijke eisen.

  • Het productieproces wordt continu gemonitord via geautomatiseerde systemen. Waar vereist worden monsters genomen en geregistreerd. Alle relevante gegevens worden vastgelegd ten behoeve van aantoonbare kwaliteitsborging.

    Indien gewenst kunnen we ook MKI berekening aanleveren van alle mengsels.

  • Wanneer emissie loos werken een harde eis is dan is een mobiele centrale juist ideaal om in te zetten. Emissie loos materieel is op dit moment niet onbeperkt beschikbaar en door dichtbij of op het project de centrale te hebben staan reduceer je de afstand en heb je minder transport nodig. Ook scheelt dat in de kosten dus een win-win situatie.

    We maken een logistiek plan op maat gericht op emissie loos materieel en zullen hierbij rekening houden met piekbelastingen tijdens grote storts en zaken zoals laadcapaciteit en laadtijden. U wilt zeker zijn van een correcte uitvoering die voldoet aan de projecteisen en we zullen dit in samenwerking met u zo goed mogelijk inrichten.

  • Door beton op locatie te produceren vervalt dagelijkse een aanzienlijk deel aan afstand van aan- en afvoer van betonmixers. Dit zal leiden tot een aanzienlijke reductie van transportbewegingen, afhankelijk van projectomvang en volumes. De exacte impact kunnen wij voor u inzichtelijk maken, met name op duurzaamheid is dit een sterke reden om te kijken naar een mobiele centrale.

  • Bij traditionele levering vanuit een vaste centrale zijn bij een productie van circa 800 m³ per dag al snel ongeveer 80 betontransporten nodig (uitgaande van 10 m³ per vracht).

    Een zwaar beladen betonmixer verbruikt in de praktijk gemiddeld circa 40 liter diesel per 100 kilometer. Bij een retourafstand van bijvoorbeeld 50 kilometer resulteert dit in ongeveer 20 liter diesel per rit, goed voor circa 53 kg CO₂-uitstoot (op basis van 2,64 kg CO₂ per liter diesel).

    Bij 80 ritten per dag betekent dit een potentiële uitstoot van ruim 4 ton CO₂ per dag aan transport alleen. Door betonproductie naar de projectlocatie te verplaatsen, kan een groot deel van deze transportbewegingen worden geëlimineerd.

    Naast directe CO₂-reductie leidt dit tot minder verkeersbewegingen, minder logistieke druk en een voorspelbaarder uitvoeringsproces — aspecten die steeds zwaarder meewegen binnen aanbestedingen en duurzaamheidsdoelstellingen.